Der Herstellungsprozess von Faserdichtdichtungen enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:
Rohstoffzubereitung: Wählen Sie geeignete Rohstoffe wie Nicht-Asbestfasern, Gummi-Latex, Vernetzungsmittel, Füllstoffe und Hilfszusatzstoffe aus. Diese Rohstoffe müssen nach bestimmten Formeln hergestellt werden.
Nasskopieren und Formteilen: Mischen Sie nicht asbest-Fasern mit Gummi-Latex, um eine Federung zu bilden. Dann wird die Aufhängung durch einen nassen Kopier- und Formprozess in die Form einer Dichtung kopiert.
Trocknen und Vulkanisation: Die kopierte Dichtung wird getrocknet, um überschüssiges Wasser zu entfernen. Es wird dann vulkanisiert, um seine mechanischen Eigenschaften und seine chemische Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.
Schneiden und Formteilen: Die getrockneten und vulkanisierten Dichtungen werden nach Bedarf geschnitten und geformt, um die spezifischen Größe und Formanforderungen zu erfüllen.
Leistungstests: Die hergestellten Faserdichtdichtungen werden auf die Leistung getestet, einschließlich Härte, Komprimierungspflicht, Kriechentspannungsleistung usw., um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen für die Verwendung erfüllen.
